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化學鍍鎳的特點

點擊:756 日期:2015-09-15 選擇字號:
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化學鍍鎳的特點
 電鍍鎳和化學鍍鎳有什么區別嗎?

化學鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑,經自催化電化學反應而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術。鍍履過程由于是無電流通過的條件下進行的,又稱無電解鍍鎳(Elctroless Nickelplating)簡稱EN技術。它具有深鍍能力強、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術特點,應用范圍已擴展到工業生產的各個領域,目前是全球最優秀的表面處理之一。
八十年代以來,化學鍍鎳技術不斷進步,成為發展速度最快的表面處理新技術,并開始大規模工業化應用。在當今發達國家,幾乎難以找到一個工業部門不需要采用化學鍍鎳技術的。到九十年代后期,美國年化學鍍鎳市場已超過10億美元,日本,德國及歐洲化學鍍鎳年產值約50億美元,可以看出,在發達國家,化學鍍鎳已經成為十分成熟的技術。我國的化學鍍鎳市場與國際相比起步較晚、規模小,進步WTO后,各行各業都在與國際接軌,促進了我國化學鍍鎳市場的發展,化學鍍鎳是表面處理工程中的佼佼者。它適應于各種形狀、多種材料的零件,是您設備的忠誠衛士。

    化學鍍鎳的特點:

    1、鍍層是化學介的結合,不脫落,不龜裂,結合力400Mpa遠遠高于電鍍。

    2、具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態下,鍍層硬度為HV500-550(HRC49-55),400℃熱處理為HV900-1000(HRC69-72)。

    3、鍍層系非晶態,孔隙小,表面光潔,在許多地方可替代不銹鋼。

    4、鍍層厚度十分均勻,±誤差在2μm左右,即有很好的“仿型性”,鍍后不需要磨削加工。

    5、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時間96小時。

    6、鍍層的厚度可控,一般為10-15μm/h。可用于修復零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差,使報廢零件復用。

      由于化學鍍鎳是集防腐性和耐磨性于一身的優異性能,促使EN技術及其系列產品在國內得到了廣泛的應用,可以為石油化工、汽車工業、輕工機械、紡織工業、電子、造紙、食品、印刷、醫療器械、再制造工程等各個產業領域的換熱器、風機、泵、軸、輥、汽缸、液壓裝置、導軌、軸承、閥門、模具、緊固件等防腐、防銹等難題得到解決,還可以在許多地方替代不銹鋼,為企業節能、節材、減少環境污染、降低產品成本,從而提高產品品牌的知名度,創造可觀的經濟效益。
電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬﹐具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層﹐裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

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