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福建省石獅五金電鍍行業踏上可持續發展之路

點擊:760 日期:2015-09-04 選擇字號:
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福建省石獅五金電鍍行業踏上可持續發展之路
     進入2012年4月中下旬,從有關部門了解到,“福建省石獅五金電鍍行業在施行潔凈出產進程中,經過引進進步前輩的膜處置高新技能,推行和普及了重金屬收受接管、電鍍廢水回用技能,使石獅五金電鍍行業跨入了輪回經濟的新紀元。”在石獅紡織五金財產鏈中,五金電鍍是個中的主要一個環節,是紡織五金財產鏈中不成或缺的配套性財產。
    傳統的電鍍加工行業是破壞環境的重污染行業,尤其重金屬污染是國家污染整治的重點。五金電鍍行業整治效果如何,是石獅五金電鍍行業生存與發展的重大關鍵問題。石獅五金電鍍行業大部分集中在大堡集控區,共有10余家企業,主要是為服裝五金飾件表面進行電鍍,使其鍍上一薄層金屬或合金,起到防腐蝕,提高耐磨性、反光性及增進美觀的作用。
    石獅五金電鍍主要是鍍銅、鍍鎳,電鍍廢水含有200—500毫克/升高濃度的銅、鎳重金屬,含重金屬廢水的排放會對自然環境造成嚴重的影響,是石獅五金電鍍行業首要解決的重大課題。經過科技攻關與實驗,目前清潔生產取得了突破性的成功,重金屬回收率達99%,并且在福特、恒興、恒順、華順、鴻達、鴻鵬、利鑫、協盛等五金電鍍企業進行全面的生產性應用,其余的五金電鍍企業的重金屬回收工藝正在設計、安裝、調試之中。
    石獅五金電鍍行業采用的是國家重點環保技術——“電鍍廢水膜法循環回用技術”,生產中的含銅、鎳重金屬的電鍍廢水被收集后,先用活性炭除去部分有機物、氧化物、顆粒懸浮物;然后以超濾膜攔截住膠體物質,再用膜分子濃縮系統的NF膜對二價金屬離子進行攔截(截留率達99%以上),循環濃縮至15倍;使用LFC抗污染膜進行二級濃縮6倍(總濃縮倍數達90-100倍);純水進入后端HAPRO返滲透膜進一步脫氧,除去一價離子,最終達到純凈水標準的回用水。由于沒有鹽分積累,電鍍廢水在銅、鎳重金屬回收過程中,重新回流到鍍槽,不會對生產過程產生任何負面影響。
    電鍍廢水在處置進程中,完成了閉路輪回應用,應用這種潔凈出產和輪回經濟的環保科技工藝,每噸電鍍工業廢水的處置本錢約2元左右,低于或近于自來水的供給本錢,非常經濟和劃算。
    “五金電鍍行業經過工藝革新和技能提高,進步了資本的應用率,環保技能的投入,使潔凈出產成為出產力,化危機為商機,緩解了情況的壓力,完成了企業經濟效益和社會環保效益的一致,將使石獅五金電鍍行業走上安康開展的路途。”該環保科技新工藝以物理辦法為主,不像傳統的化學辦法要很多運用化學藥劑,也不必對化學反響生成物進行二次處置,既直接收受接管了市場價值很高的銅、鎳重金屬,又使電鍍廢水獲得了悉數回用,完成了潔凈出產的“零排放”,一箭雙雕。
 

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